168体育app下载环保常用设备概要搅拌混合是废水处理重要的单元操作， 搅拌是为了让物料与液体形成混合状 态， 可以分为快速搅拌和慢速搅拌，推流搅拌同时还可以为循环廊道的混合液提 供推动力。在废水处理中的应用主要包括： (1) 混凝反应、药剂混合快速搅拌。 (2) 絮凝反应慢速搅拌。 (3) 调节池、厌氧池、缺氧池、污泥池等搅拌。 (4) 氧化沟等循环廊道推流。 搅拌混合的主要功能是形成湍流、总体流动或达到某种需要的水力状态，湍 流的主要目的是为了强化固液、 液液接触和反应，总体流动的主要目的是维持固 体在液体中的悬浮状态。
qv——体积流量，m3/s； p——全压，Pa。 风机的效率为有效功率与轴功率之比，即η= Pe/P。 (4) 转速 风机轴每分钟的转数，称为转速，用 n 表示，单位为 r/min。
风机与泵一样， 是将原动机的机械能转换成流体的压力能和动能，输送气体 的称为风机。 按风机的工作原理，可以分类如下： 叶片式风机：离心风机，轴流风机； 容积式风机：往复式风机，回转式风机（叶氏、罗茨、螺杆） 。 (1) 离心风机 利用旋转叶轮带动气体一起旋转，借离心力的作用，使气体的压力能和动能 得到增加。 (2) 轴流风机 利用叶轮上的翼型叶片在气体中旋转所产生的升力使气体的能量增加。 (3) 往复式风机 利用工作容积周期性的改变来输送气体，并提高其压力。 (4) 回转式风机 利用一对或几个特殊形状的回转体，如齿轮、螺杆或其他形状的转子在壳体 内做旋转运动来输送气体并提高其压力。
4.3.1 格栅与筛网形式的选择 (1) 常规配套：粗、细格栅单元。粗格栅：大流量需设置粗格栅，选择钢丝 绳牵引式格栅除污机或高链式格栅除污机；中格栅：在中小规模时，往往只设置 中格栅，选择反捞式格栅或回转式格栅：细格栅：常选用的是循环式齿耙格栅， 在对悬浮物去除率要求高时，可选择阶梯式格栅。 (2) 工艺单元需求：MBR、BAF 等。当生化系统 MBR 或 BAF 时，对悬浮 物要求高，一般需要考虑设置超细格栅。超细格栅使用较多的是转鼓式格栅。 (3) 工业废水需求。筛网对于纤维（碎布、线头、羽毛等） 、纸浆、藻类、谷 壳等细固体物质可以比格栅得到更好的去除效果。 工业废水经常根据其水质特点 选择筛网类设备。 4.3.2 格栅与筛网型号的确定 通过水力计算，结合格栅及实际进水标高情况，确定栅宽和渠深等。 同时 还需考虑土建施工、设备安装检修需求。
从下往上将被栅条拦住的漂浮物捞至卸渣口处。 栅隙 10~100mm， 安装角度 60° ~85°，一般用作粗、中格栅。 (4) 回转式格栅除污机：是利用密布的齿耙随着回转牵引链的运动，将污水 中的悬浮物打捞出来，由传动装置、链轮、机架、齿耙等组成。齿耙材质为 ABS 工程塑料、尼龙或不锈钢，机架材质为碳钢或不锈钢。栅隙 1~50mm，安装角度 60°~80°，一般用作中、细格栅。 4.2.2 细、超细格栅类 (1) 循环式齿耙格栅除污机：与回转格栅原理一致，栅隙 1~15mm，一般用 作细格栅。 (2) 阶梯式格栅除污机：由驱动装置、传动机构、机架、动栅片、静栅片等 组成。 工作原理是通过格栅上部的驱动装置，使动格栅片相对于静格栅片作小圆 周运动，将拦截下来的渣物从水中逐步上推至栅片顶端排出。过流有效面积大， 无水下转动部件，运行过程中不会出现污物卡滞，运行可靠。无需断流可更换栅 片，使用维护方便。栅隙 2~15mm，适用渠深 1~2m，多用作细格栅。 (3) 弧形格栅除污机：由弧形栅条、齿耙臂及其支座、机架、驱动装置、撇 渣耙等组成。耙臂由驱动装置带动回转到格栅底部，上移完成清渣工作。结构紧 凑，对栅渣的提升高度有限，适用于较浅的池深。栅隙 1~50mm，适用渠深小于 2m，一般用作细格栅。 (4) 转鼓式格栅除污机：由格栅框架、转鼓栅体、驱动装置、冲洗装置等组 成。污水进入格栅入口后，水经栅鼓流出，栅渣截留在栅鼓上，旋转到上部后经 冲洗装置及重力作用进入集渣槽。可拦截各种形状的颗粒杂质及纤维物。栅隙 0.5~12mm，用作细格栅及超细格栅。 4.2.3 筛网类 (1) 水力筛：由机架及倾斜的筛网等组成。水经筛网流出，杂质截留在筛网 上，经水冲和重力完成固体杂质清除。单宽处理水量有限，水头损失较大，一般 用于小型项目。筛条间距 0.5~2mm，一般用作细格栅。 (2) 转鼓筛：采用旋转圆筒形外壳，上覆筛网，杂物截留在筛网上，用刮渣 板或冲洗喷嘴清除。筛网孔眼一般为 0.5~1mm，用作细格栅。
废水处理厂中第一个单元操作就是格栅和筛网进行拦污处理， 主要用于除去 废水中大大小小的固体悬浮物和漂浮物， 使用设备主要包括了各种栅隙和孔径的 格栅和筛网。 格栅是由一组平行的金属栅条制成的金属框架，一般斜置在废水流 经的渠道上。按栅条净间隙可分为粗格栅（50~100mm） 、中格栅（15~40mm） 、 细格栅（3~10mm） 、超细格栅（＜3mm） 。 筛网过滤设备的孔径一般小于 1mm，根据需求进行选择。
1.3.1 使用条件的确认 输送介质的物理化学性能：影响风机的性能、材料和结构，包括：介质特性 （如腐蚀性、磨蚀性、毒性等） 、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度等。 选型参数：流量、全压、温度。 现场条件：风机的安装位置、环境温度168体育app下载、相对湿度、大气压力及危险区域划 分等级等。 需要注意：设计规范中鼓风机的工作参数是对气温 20℃，1 个标准大气压， 相对湿度为 50%， 空气密度为 1.293kg/m3 的干净空气而言。 不符合上述状态时， 需要按相关公式进行换算。 1.3.2 风机类型的选择 (1) 鼓风曝气与搅拌。小流量时，可选回转式鼓风机；在中小流量范围内选 罗茨鼓风机；在中流量范围内，选多级李欣风机；大流量时，选单级高速离心风 机。 (2) 通风。一般选用轴流风机。 (3) 除臭系统。一般选引风机。 1.3.3 风机型号的确定 (1) 确定额定流量和全压。 (2) 查系列谱图确定风机型号。
3.2.1 起重机形式的选择 (1) 水泵、风机及其他大型设备的安装与检修： 、 根据设备种类及检修频率配备，中小型设备一般选用单轨即可，大 型水泵需选用吊车。 水泵检修频率较高， 检修时都需要用到进行吊装操作，一般建议设置起吊设 备。鼓风机检修频率较低，根据情况设置。 污泥脱水机无需整机起吊检修，一般可不设。 (2) 物料运输需求。在需要辅助运输药剂等物料时，可配套单轨。 3.2.2 起重设备型号的确定 要根据起吊对象的重量确定起重设备起重量需求，一般需考虑一定余量。 根据设备的外形尺寸以及吊装和安装检修需求， 确定起重设备的安装高度以 及起重高度。 根据起重设备的要求，注意建筑结构预埋条件的配合。
4.2.1 粗、中格栅类 (1) 钢丝绳牵引式格栅除污机：由卷扬机构、钢丝绳、耙斗、机架等组成。 栅条静止，通过钢丝绳将耙斗下放除污，可根据需求设计成固定式和移动式。移 动式耙斗清污机一机多用，省去了栅渣输送设备和卸渣设备，结构简单，土建施 工费用低， 无水下传动部件， 维修方便。 栅隙 20~150mm， 安装角度 75°及 90°， 用作粗格栅。 (2) 高链式格栅除污机：由传动装置、框架、除污耙、撇渣机构等组成。通 过除污耙的下行及上行完成除污工作，传动链及链轮等主要部件在水面上，不易 腐蚀，使用寿命长，维护保养方便。栅隙 20~60mm，安装角度 60°~85°，一 般用作粗格栅。 (3) 反捞式格栅除污机：由传动系统、牵引链、架梯、齿耙组合、主栅、副 栅等组成。栅条静止，齿耙固定于链条上，随传动系统从底部运行至栅条前部，
3.1.2 电动起重机 电动起重机多采用工字型钢或型钢与钢板的组合截面作为起重机桥架的主 梁， 与 CD 型或 MD 型配合使用。 按桥架方式分为支承式和悬挂式两种， 前者的桥架沿车梁上的起重机轨道运行， 后者的桥架沿悬挂在厂房屋架下的起重 机轨道运行。废水处理工程经常应用的电动起重机有： (1) LD 型电动单梁起重机： 为支承式起重机， 结构紧凑， 外形美观， 体积小， 重量轻，操作灵活，安装及维修方便。起重量为 1~5t，标准跨度为 7.5~22.5m。 (2) LX 型电动单梁悬挂起重机：为悬挂式起重机，性能可靠，使用维护较为 方便。起重量为 0.5~5t，标准跨度为 3~16m。 (3) LD 型电动单梁桥式起重机：起重量较 LD 型电动单梁起重机大。起重量 为 1~10t，标准跨度为 7.5~22.5m。
搅拌混合设备的种类很多， 在废水处理工程中应用的搅拌器主要分为三大类： (1) 干式安装搅拌器：干式安装的搅拌器电机及减速设备在池外，通过连接 杆带动搅拌叶轮进行搅拌，根据搅拌叶轮形式不同进行区分，包括：浆式、旋浆 式、涡轮式等。 (2) 潜水安装搅拌器：电机及减速设备安装于液下，直接通过连接装置带动 搅拌叶轮进行搅拌，根据实际使用功能可分为：潜水搅拌器和潜水推流器。 (3) 水力混合设备：水里混合是通过水压力作为动力，通过折板等达到混合 效果。
(1) 流量 风机在单位时间内输送的流体量称为流量，可以用体积流量 qv 表示，也可 以用质量流量 qm 表示。 (2) 全压 单位体积的气体通过风机后所获得的能量增加值，称为全压，用 p 表示，单 位为 Pa。 (3) 轴功率与效率 风机在运行时原动机传递到风机转轴上的功率称为轴功率， 用 P 表示， 单位 为 kW。
(1) 输送机形式的选择 粗格栅栅渣： 由于杂物容易堵塞输送机械， 一般选用皮带输送机。 在量少时， 可考虑栅渣直接进入料斗。
细格栅栅渣：一般选用无轴螺旋，卫生条件比较好。在量少时，可考虑栅渣 直接进入料斗。 脱水污泥： 根据情况选用无轴螺旋或皮带输送机。当对安装卫生条件要求较 高时，不宜选用带式输送机。在污泥容易结块的情况下可配置，避免输送 设备卡损。 (2) 输送机型号的确定 根据输送物料的量确定输送机的能力需求，根据现场的安装条件，确定输送 机的长度、倾角及安装高度等参数。
当符合条件有两种以上规格时，选择综合指标高的设备：效率（高） 、重量 （低）和价格（低） 。
在废水处理工程输送机主要是以输送固体物料为目的， 应用最多的是栅渣和 脱水后干污泥的输送，常用的输送机有以下几种： (1) 带式输送机：主要用于输送颗粒或粉末固体，输送能力强，可做长距离 输送。可制作成移动式，方便使用。结构通用性高，便于更换清理。一般用于粗 格栅栅渣或脱水污泥的输送。 (2) 螺旋输送机：通过旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，分为有轴和 无轴两种，在废水处理中一般是选用无轴螺旋形式。输送距离一般有限。一般用 于细格栅栅渣或脱水污泥的输送。
在废水处理工程中，起重设备主要用到两类： 3.1.1 是一种超小型起重设备， 多数由人使用按钮在地面跟随操 纵。 国内常见的型号有 CD 型和 MD 型，其中 CD 型为单速，MD 型为双速，需 要精细调整需选用 MD 型。 当带有运行小车时， 可以再水平方向作直的往复运动和弯曲的循环 运动， 既可以在工字钢做成的架空轨道上使用，也可以与其他金属结构配套称为 起重机。